Tehnologija proizvodnje i perspektiva primjene keramičkih vlakana

Postoje tri metode izrade keramičkih vlakana: metoda predenja, metoda puhanja i metoda predenja. Keramička vlakna u papiru od keramičkih vlakana obično se koriste metodom puhanja. Metoda puhanja je raspršivanje rastaljenih miješanih sirovina na perifernu površinu rotirajućeg diska velike brzine u stanju finog protoka pod pritiskom inertnog plina. Pod vučnom silom velike brzine rotacije diska, ispredene niti se namotavaju na disk kako bi se dobila keramička vlakna od nekoliko mikrona.

Keramička vlakna koja se koriste za izradu papira od keramičkih vlakana moraju se pročistiti kako bi se uklonile nekvalificirane nevlaknaste čestice keramike. Zatim upotrijebite mutilicu za odgovarajuću prilagodbu duljine vlakana, pazeći da omjer duljine i širine vlakna bude jednak ili veći od 10. Tijekom procesa protoka, keramička vlakna treba držati u suspendiranom i raspršenom stanju. Može se izraditi na konvencionalnoj fourdrinier žici, rotirajućoj žici, kosoj žici i drugim papirnim strojevima.

Ovisno o primjeni proizvoda, vezivo se može dodati kaši prije izrade papira od keramičkih vlakana ili se može izostaviti. Međutim, kako bi se zadovoljila čvrstoća potrebna za industrijsku proizvodnju, papiru od keramičkih vlakana koja se trenutno proizvodi dodana su veziva na visokim temperaturama.

Keramička vlakna naširoko se koriste u toplinskoj izolaciji i materijalima otpornim na visoke temperature raznih toplinskih peći. Budući da je njegova nasipna gustoća mnogo niža od ostalih vatrostalnih materijala, skladištenje topline je vrlo malo i učinak toplinske izolacije je očit. Kao materijal za oblaganje peći, može uvelike smanjiti toplinsku peć. Gubitak energije donio je revoluciju u toplinske peći u smislu uštede energije. S druge strane, tehnologija i metode njegove primjene također su donijele revoluciju u zidanje toplinskih peći.

Trenutačno su "otporno puhanje u vlakna, suha akupunktura za izradu pokrivača" i "otporno predenje za vlakna, suha akupunktura za izradu pokrivača" još uvijek dvije tipične procesne tehnologije za proizvodnju keramičkih vlakana u svijetu. Kako se raspon primjene keramičkih vlakana širi i s razvojem visoke tehnologije, proizvodi od keramičkih vlakana moraju se razvijati u funkcionalnom smjeru kako bi zadovoljili posebne funkcionalne proizvode koji su potrebni u određenim područjima, kao što je postizanje izvrsne visoke temperature proizvoda otpornost. performanse, mehanička svojstva, savitljivost i mogućnost predenja. Što se tiče metoda proizvodnje, metoda taljenja i kemijska metoda koegzistiraju i razvijaju se istovremeno kako bi zadovoljile potrebe različitih vrsta primjena. Metoda taljenja često se koristi za proizvodnju amorfnih vlakana. Ima nizak tehnički sadržaj, niske troškove proizvodnje i širok raspon primjena. Uglavnom se koristi kao osnovni materijal u područjima industrijskih peći, uređaja za grijanje, vatrostalnih materijala i toplinske izolacije. Za proizvodnju polikristalnih vlakana koristi se kemijska metoda. Ova metoda ima visok tehnički sadržaj, visoke troškove proizvodnje i visoku dodanu vrijednost, ali proizvoda je još uvijek malo. , nuklearnu energiju i druge vrhunske tehnologije.