Proces proizvodnje i perspektiva primjene keramičkih vlakana

Postoje tri načina izrade keramičkih vlakana: izvlačenje, puhanje i predenje. Uobičajena metoda keramičkih vlakana u papiru od keramičkih vlakana je puhanje. Metoda puhanja je raspršivanje rastaljenih miješanih sirovina na perifernu površinu rotirajućeg diska velike brzine u stanju kapanja pod pritiskom inertnog plina. Pod vučnom silom velike brzine rotacije diska, on se ispreda u niti i namotava na disk kako bi se dobilo nekoliko mikrona keramičkih vlakana.
Keramička vlakna koja se koriste za proizvodnju papira od keramičkih vlakana moraju se pročistiti kako bi se uklonile nekvalificirane nevlaknaste čestice keramike. Zatim upotrijebite mutilicu za pravilno podešavanje duljine vlakana i provjerite je li omjer duljine i širine vlakna jednak više od 10. Keramička vlakna treba držati u suspenziji i disperziji tijekom procesa protoka. Može se kopirati na uobičajenim papirnim strojevima kao što su duga žica, okrugla žica i kosa žica.
Ovisno o namjeni proizvoda, ljepilo se može dodati u kašu prije proizvodnje papira od keramičkih vlakana ili ne. Međutim, kako bi se zadovoljila čvrstoća potrebna za industrijsku proizvodnju, papiru od keramičkih vlakana koji se trenutno proizvodi dodano je ljepilo za visoke temperature.
Keramička vlakna naširoko se koriste u toplinskoj izolaciji i materijalima otpornim na visoke temperature raznih toplinskih peći. Budući da je njegov kapacitet znatno niži od ostalih vatrostalnih materijala, ima malo skladištenja topline i očit učinak toplinske izolacije. Kao materijal za oblaganje, može uvelike smanjiti potrošnju energije toplinskih peći.
Trenutačno su "otporno oblikovanje vlakana, suho probijanje iglom" i "otporno predenje vlakana, suho probijanje iglom" dvije tipične tehnologije za proizvodnju keramičkih vlakana u svijetu. Kako se opseg primjene keramičkih vlakana sve više proširuje i s razvojem visoke tehnologije, proizvodi od keramičkih vlakana moraju se razvijati u smjeru funkcionalnosti kako bi zadovoljili posebne funkcionalne proizvode potrebne u određenim područjima, kao što su otpornost na visoke temperature, mehanički svojstva, fleksibilnost i predivost. Što se tiče metoda proizvodnje, metode taljenja i kemijske metode koegzistiraju i razvijaju se istovremeno kako bi zadovoljile potrebe različitih vrsta primjena. Metoda taljenja često se koristi za proizvodnju amorfnih vlakana, koja imaju nizak tehnički sadržaj, niske proizvodne troškove i širok raspon primjena. Uglavnom se koristi kao osnovni materijal u industrijskim pećima, grijaćim uređajima, vatrootpornosti i toplinskoj izolaciji. Za proizvodnju polikristalnih vlakana koristi se kemijska metoda. Ova metoda ima visok tehnološki sadržaj, visoke troškove proizvodnje i visoku dodanu vrijednost, ali proizvoda je još uvijek malo. Uglavnom se koristi u vatrootpornoj i toplinskoj izolaciji industrijskih peći s visokom temperaturom iznad 1300 stupnjeva te u područjima vrhunske tehnologije kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo i nuklearna energija.